QUICK LB Series laser soldering machines

Főbb jellemzők

• Érintésmentes, nagy pontosságú lézerforrasztás: A QUICK lézerforrasztási technológiája érintésmentes hőbevitelt biztosít, amely kis hőterheléssel, nagy fűtési hatékonysággal és kiváló folyamatkontrollal támogatja a precíziós forrasztási feladatokat. A megoldás különösen előnyös sűrű kiosztású, érzékeny vagy nehezen hozzáférhető kötéspontok esetén.
• Kis hődiffúzió és nagy forrasztási megbízhatóság: A lézerforrasztás egyik legfontosabb előnye a lokalizált hőbevitel, amely csökkenti a környező alkatrészek hőterhelését és hozzájárul a stabil, nagy megbízhatóságú kötéskialakításhoz. Ez különösen fontos finom elektronikai és optoelektronikai alkalmazásoknál.
• Többféle forraszanyag- és eljárástámogatás: A QUICK többféle lézerforrasztási technológiát kínál, beleértve a laser spray soldering, laser solder paste soldering, laser solder wire soldering, laser solder ring soldering, laser hot pressure soldering és laser metal soldering megoldásokat. Ez nagy rugalmasságot biztosít az eltérő termékekhez és forrasztási feladatokhoz.
• Precíz adagolás és sűrű osztásközű kötések: A rendszer támogatja a mennyiségileg szabályozott forraszanyag-bevitelt, ami nagy pontosságú és jól reprodukálható forrasztási minőséget eredményez. A QUICK kiemeli, hogy a technológia akár 100 μm minimális osztásközű kötésekhez is alkalmazható, valamint nagy sebességű, akár 0,2 s/pin teljesítményre is képes az adott konfigurációtól függően.
• Valós idejű zárt hurkú hőmérséklet-szabályozás: A QUICK lézerforrasztó rendszerei valós idejű closed-loop hőmérséklet-szabályozást és koaxiális vizuális pozicionálást is támogatnak, ami segíti az állandó minőségű és pontos forrasztási folyamatot.
• Offline és inline automatizált kivitelek: A termékcsaládban offline és online rendszerek egyaránt elérhetők. A QUICK különböző modelleket kínál egyállomásos, aszinkron duplaállomásos és gyártósori kivitelben, így a technológia jól illeszthető manuálisabb vagy teljesen automatizált gyártási környezetbe is.

Műszaki adatok

• Géptípus: intelligens lézerforrasztó rendszer precíziós elektronikai gyártáshoz.
• Elérhető kivitelek: offline és online modellek, egyállomásos, aszinkron duplaállomásos és track assembly line konfigurációkban.
• Fő technológiai változatok: Laser spray soldering, laser solder paste soldering, laser solder wire soldering, laser solder ring soldering, laser hot pressure soldering, laser metal soldering.
• Munkatér: modelltől függően például 220 × 220 mm, 250 × 250 mm vagy 130 × 130 mm, illetve egyes inline rendszereknél testreszabott kivitel.
• Feldolgozható forraszanyagok:
  • spray rendszer esetén forraszgolyók, 100–1500 μm átmérőtartományban
  • solder paste rendszer esetén forraszpaszta, például 3#, 4#, 5# típusok
  • wire rendszer esetén forraszhuzal, 0,2–1,2 mm átmérőtartományban
  • ring rendszer esetén forraszgyűrű, 0,3–2,0 mm belső átmérő-tartományban
• Nitrogénellátás: a laser spray soldering rendszerek beépített nitrogéngenerátorral is elérhetők.
• Fő folyamatfunkciók: precíz mennyiségi forraszanyag-adagolás, zárt hurkú hőmérséklet-szabályozás, koaxiális vizuális pozicionálás, nagy megbízhatóságú forrasztás, kis hőhatásövezet.
• Opcionális intelligens modulok: AOI modul, MES modul és SPC modul is integrálható az automatizált gyártási folyamatok támogatására.

Előnyök és alkalmazások

• Kíméletes hőbevitel érzékeny alkatrészekhez: Az érintésmentes lézerforrasztás kis hődiffúziója csökkenti a környező alkatrészek termikus terhelését, így ideális választás hőérzékeny, kis méretű vagy nagy értékű komponensek forrasztásához.
• Magas minőség sűrű osztásközű forrasztásoknál: A mennyiségileg szabályozott forraszanyag-bevitel és a pontos energialeadás stabil, ismételhető forrasztási minőséget biztosít olyan alkalmazásokban is, ahol a kötéspontok sűrűn helyezkednek el.
• Rugalmas technológia többféle termékhez: A QUICK többféle forraszanyag-formátumot és gépkonfigurációt támogat, ezért a rendszer jól alkalmazható eltérő termékfelépítésekhez, alkatrésztípusokhoz és automatizálási szintekhez.
• Hatékony automatizált gyártás: Az online és offline kivitelek, valamint az opcionális AOI, MES és SPC modulok lehetővé teszik a technológia integrálását modern, adatvezérelt gyártósorokba, magas folyamatbiztonsággal és nyomon követhetőséggel.

Miért válassza a QUICK lézerforrasztást?

• Precíziós elektronikai forrasztásra optimalizálva: A QUICK lézerforrasztási megoldásai kifejezetten olyan alkalmazásokhoz készültek, ahol a pontos hőbevitel, a kis hőterhelés és a nagy megbízhatóság alapkövetelmény.
• Nagy rugalmasság egy technológiai platformon belül: A különböző lézerforrasztási eljárások és gépkialakítások lehetővé teszik, hogy ugyanazon technológiai család több eltérő gyártási igényt is kiszolgáljon.
• Intelligens folyamatfelügyelet: A koaxiális vizuális pozicionálás, a valós idejű hőmérséklet-szabályozás és az opcionális intelligens modulok hozzájárulnak a stabil és reprodukálható gyártási eredményekhez.
• Jól integrálható automatizált gyártásba: Az offline labor- vagy cellaszintű rendszerektől az inline gyártósori megoldásokig a QUICK lézerforrasztás jól illeszthető különböző ipari automatizálási koncepciókba.

Iparágak és felhasználási területek

• 5G és optikai kommunikáció: A QUICK lézerforrasztási technológiáját 5G kommunikációs és optikai kommunikációs modulok gyártásában is alkalmazzák, ahol a finom forrasztási feladatok és a nagy megbízhatóság kiemelten fontos.
• Kamera- és modulszerelés: A megoldás alkalmas CMM/CCM kamera modulok, intelligens terminálok és különböző miniaturizált elektronikai egységek precíziós forrasztására.
• Autóipar és e-mobilitás: A QUICK az elektromos járművekhez kapcsolódó alkalmazásokat is kiemeli, így a technológia jól használható olyan gyártási környezetekben, ahol nagy megbízhatóságú elektromos kötésekre van szükség.
• Orvoselektronika, szenzorika és ipari elektronika: A rendszer a precíziós és érzékeny forrasztási feladatok miatt jól alkalmazható orvosi elektronikai, szenzoros és műszerezési területeken is.