Sunntol HC-400

Főbb jellemzők

• Automatizált forrasztópaszta-kezelés: A Sunntol HC-400 a forrasztópaszták betárolásához, hűtéséhez, temperálásához, keveréséhez és gyártási kiadásához kapcsolódó folyamatokat egyetlen intelligens rendszerben kezeli.
• 430 tégelyes hűtött tárolókapacitás: A berendezés legfeljebb 430, a rendszerrel kompatibilis forrasztópaszta-tégely szabályozott hűtött tárolására alkalmas, így nagyobb anyagforgalmú SMT-gyártási környezetek kiszolgálását is támogatja.
• Szabályozható hűtési hőmérséklet: A hűtőtér hőmérséklete 1 és 10 °C között állítható. Az inverteres kompresszorral működő hűtőrendszer automatikus leolvasztási funkcióval rendelkezik.
• 70 tégelyes betöltési kapacitás: A HC-400 betöltési területe egyszerre legfeljebb 70 kompatibilis forrasztópaszta-tégely fogadására alkalmas. A berendezés a tárolóhelyen automatikusan érzékeli a betöltött anyagot.
• 50 tégelyes temperálási kapacitás: A rendszer egyszerre legfeljebb 50 kompatibilis tégely ellenőrzött, szobahőmérsékletre történő temperálását támogatja.
• Programozható temperálási folyamat: A gyártói dokumentáció legalább 4 órás szobahőmérsékleti temperálási időt határoz meg. A szükséges idő az egyes cikkszámokhoz vagy anyagtípusokhoz külön beállítható.
• Automatikus vagy előjegyzett temperálás: A temperálási folyamat automatikusan vagy előzetes foglalás alapján is elindítható, így a szükséges forrasztópaszta a tervezett gyártási időpontra előkészíthető.
• Automatikus visszahűtési funkció: Ha a temperált forrasztópasztát a meghatározott időn belül nem veszik át, a rendszer automatikusan visszajuttathatja azt a hűtött tárolótérbe.
• Felhasználási prioritás kezelése: A megfelelő állapotba temperált anyagok a beállított feltételek alapján elsőbbséget kaphatnak a következő anyagkiadási művelet során.
• Beépített automatikus keverés: A HC-400 egyszerre egy vagy két kompatibilis tégely keverésére alkalmas. Egyetlen tégely keverésekor a megfelelő kiegyensúlyozást ellensúly biztosítja.
• Programozható keverési paraméterek: A keverési idő 1 és 10 perc között állítható. A keringési és a saját tengely körüli fordulatszám szintén szabályozható.
• Automatikus kódolvasás: A berendezés oldalirányú vagy felülről történő automatikus kódolvasást támogat. A kiválasztott konfigurációtól függően 1D- vagy 2D-kódok használhatók.
• FIFO-alapú anyagkiadás: A rendszer a gyártási vagy lejárati adatok alapján támogatja a korábban betárolt, illetve korábban lejáró anyagok elsőként történő kiadását.
• Jogosultságalapú anyagátvétel: A forrasztópaszta kiadása felhasználói jogosultság ellenőrzéséhez köthető, így az anyagokhoz csak az arra felhatalmazott személyek férhetnek hozzá.
• Átvételi és felhasználási határidők figyelése: A rendszer figyelmeztetést adhat, ha az átvett anyag felhasználását vagy visszaigazolását a beállított időn belül nem rögzítik.
• Folyamatos hőmérséklet-ellenőrzés: A berendezés külön figyeli a hűtőtér felső, középső és alsó zónájának, valamint a temperálási területnek a hőmérsékletét.
• Automatikus műveleti naplózás: A rendszer rögzíti a betároláshoz, temperáláshoz, keveréshez, hozzáféréshez és anyagkiadáshoz kapcsolódó műveleti adatokat.
• Valós idejű készletfigyelés: A HC-400 folyamatosan figyeli a tárolt anyagok készletét és életciklusát, valamint készlet- és lejárati figyelmeztetésekkel támogatja az anyagtervezést.
• MES- és ERP-integráció: A berendezés önálló rendszerként is üzemeltethető, illetve MES- és ERP-rendszerekhez kapcsolható a gyártási és anyagkezelési adatok automatikus cseréje érdekében.

Műszaki adatok

• Gyártó: Sunntol
• Modell: HC-400
• Berendezéstípus: intelligens, automatizált forrasztópaszta-kezelő szekrény
• Fő funkciók: hűtött tárolás, temperálás, keverés, anyagkiadás, készletkezelés és teljes visszakövetés
• Hűtött tárolókapacitás: legfeljebb 430 kompatibilis tégely
• Hűtési hőmérséklet: 1–10 °C között állítható
• Hőmérséklet-egyenletesség: ±3 °C
• Hűtési rendszer: inverteres kompresszor automatikus leolvasztással
• Egyidejű betöltési kapacitás: legfeljebb 70 kompatibilis tégely
• Temperálási kapacitás: legfeljebb 50 kompatibilis tégely
• Temperálási hőmérséklet: 18–28 °C, a környezeti hőmérséklethez viszonyított ±2 °C-os tartományban
• Temperálási idő: legalább 4 óra szobahőmérsékleten, cikkszámonként külön beállítható
• Temperálási mód: automatikus temperálás vagy manuális előjegyzés
• Keverési kapacitás: egyszerre 1 vagy 2 kompatibilis tégely
• Névleges keverési fordulatszám: 500 ford./perc keringési és 400 ford./perc saját tengely körüli fordulatszám
• Állítható maximális fordulatszám: az alkalmazott keverési módtól függően legfeljebb 1000 ford./perc
• Keverési idő: 1–10 perc között állítható
• Anyagbetöltés: kézi betöltés, automatikus tárolóhelyi érzékeléssel
• Kódolvasás: automatikus oldalirányú vagy felülről történő kódolvasás
• Támogatott kódtípus: a konfigurációtól függően 1D- vagy 2D-kód
• Anyagkiadási elv: FIFO, a gyártási vagy lejárati adatok figyelembevételével
• Anyagátvétel: jogosultság-ellenőrzéshez kötött kiadás
• Hőmérséklet-ellenőrzés: a hűtőtér felső, középső és alsó zónájának, valamint a temperálási területnek a felügyelete
• Riasztási funkciók: magas és alacsony hőmérséklet, készlet-, lejárati és műveleti figyelmeztetések
• Adatkezelési funkciók: automatikus műveleti naplózás, készletfigyelés, életciklus-követés és anyagmozgások visszakeresése
• Rendszerintegráció: MES- és ERP-rendszerekhez kapcsolható
• Külső méretek: 1800 × 1700 × 2000 mm, a háromszínű jelzőoszlop magassága nélkül
• Sűrítettlevegő-igény: 0,5–0,7 MPa, beépített légkompresszorral
• Tápellátás: egyfázisú AC 220 V, 50 Hz
• Gyártó által megadott tanúsítások: CE, ISO 9001

Előnyök és alkalmazások

• Nagy kapacitású központi anyagkezelés: A 430 tégelyes hűtött kapacitás lehetővé teszi nagyobb mennyiségű forrasztópaszta központi, szabályozott tárolását és gyártási előkészítését.
• Nagy párhuzamos feldolgozási kapacitás: A 70 tégelyes betöltési és az 50 tégelyes temperálási kapacitás nagyobb anyagforgalmú termelési környezetek kiszolgálását támogatja.
• Ellenőrzött anyag-előkészítés: A hűtés, temperálás és keverés automatizálása segít biztosítani, hogy a forrasztópaszta megfelelően előkészített állapotban kerüljön a gyártósorra.
• Teljes körű visszakövethetőség: A kódalapú azonosítás és az automatikus naplózás segítségével az anyagok útja a betárolástól a gyártási felhasználásig nyomon követhető.
• Hatékonyabb készletgazdálkodás: A valós idejű készletinformációk, a készletjelzések és a lejárati figyelmeztetések pontosabb anyagtervezést és időben történő utánpótlást tesznek lehetővé.
• Anyagveszteség mérséklése: A FIFO-alapú kiadás, az életciklus-követés és az automatikus visszahűtés támogatja a készletek tervszerű felhasználását és a szükségtelen selejtezés csökkentését.
• Az emberi hibák kockázatának csökkentése: Az automatikus kódolvasás, a programozott folyamatok, a hozzáférés-szabályozás és a műveleti ellenőrzések segítenek megelőzni a téves anyagválasztást vagy a nem megfelelő előkészítést.
• Kevesebb manuális adminisztráció: Az automatikus azonosítás, naplózás és készletkezelés csökkenti a kézi nyilvántartásoktól és az operátori adatbeviteltől való függőséget.
• Rugalmasabb gyártástervezés: Az előjegyezhető temperálási folyamat és a központi rendszerkapcsolat lehetővé teszi az anyag-előkészítés termelési tervekhez történő igazítását.

Miért válassza a Sunntol HC-400-at?

• Nagyobb SMT-gyártóüzemekhez tervezve: A 430 tégelyes hűtött tárolókapacitás, valamint a nagy betöltési és temperálási kapacitás alkalmassá teszi a rendszert nagyobb anyagforgalmú gyártási környezetek kiszolgálására.
• Integrált anyagkezelési folyamat: A HC-400 egyetlen rendszerben egyesíti a hűtött tárolást, a temperálást, a keverést, az anyagkiadást és a digitális készletkezelést.
• Automatikus anyagazonosítás: A beépített kódolvasás gyorsabbá és pontosabbá teszi a betárolást, a készletkezelést és az anyagkiadást.
• Programozható és ellenőrizhető folyamatok: A temperálási és keverési paraméterek az egyes anyagokhoz igazíthatók, miközben a rendszer rögzíti a fontos műveleti adatokat.
• Szabályozott anyagkiadás: A jogosultság-ellenőrzés és a FIFO-elv segít biztosítani, hogy a megfelelő felhasználó a megfelelő anyagot kapja meg.
• Digitális gyártási infrastruktúrába integrálható: A MES- és ERP-kapcsolat lehetővé teszi, hogy a HC-400 a vállalat központi gyártásirányítási és anyaggazdálkodási rendszerének részeként működjön.

Iparágak és felhasználási területek

• SMT-gyártósorok: Forrasztópaszták automatizált tárolására, temperálására, keverésére és gyártási kiadására.
• Elektronikai gyártás: Olyan elektronikai összeszerelő üzemek számára, ahol nagyobb mennyiségű forrasztópaszta ellenőrzött kezelése és visszakövetése szükséges.
• Nagyobb anyagforgalmú termelőüzemek: A 430 tégelyes tárolási, 70 tégelyes betöltési és 50 tégelyes temperálási kapacitás nagyobb volumenű gyártási környezetekben is alkalmazható.
• Félvezetőipari tokozás: A rendszer olyan félvezetőipari és elektronikai tokozási folyamatokban is használható, amelyek ellenőrzött anyagtárolást és részletes visszakövethetőséget igényelnek.
• MES- és ERP-alapú intelligens gyártás: A HC-400 alkalmas olyan digitalizált gyártási környezetekhez, ahol az anyagkezelési adatokat központi rendszerben kell feldolgozni.